要確保上海名片印刷品表面平整，可以從以下幾個(gè)方面著手：

1. 選用優(yōu)質(zhì)紙張：選擇質(zhì)地均勻、厚度適中的高質(zhì)量紙張。劣質(zhì)紙張可能存在纖維分布不均、厚度波動(dòng)等問(wèn)題，導(dǎo)致印刷品表面不平整。

2. 控制印刷壓力：在印刷過(guò)程中，合理調(diào)整印刷壓力，確保油墨均勻地壓印在紙張表面。過(guò)大的壓力可能導(dǎo)致紙張變形，影響印刷品表面平整度。

3. 保持設(shè)備清潔：定期清理印刷設(shè)備的滾筒、橡皮布等部件，避免油墨、紙屑等雜質(zhì)積累，影響印刷品表面質(zhì)量。

4. 選用合適油墨：選擇具有良好流動(dòng)性和附著力的油墨。油墨的性質(zhì)直接影響印刷品表面的平整度。如果油墨流動(dòng)性差或附著力不足，可能導(dǎo)致印刷品表面不平整。

5. 合理安排印刷順序：在多色印刷過(guò)程中，合理安排印刷順序，避免因油墨干燥時(shí)間不足而導(dǎo)致的疊印問(wèn)題，影響印刷品表面平整度。

6. 干燥時(shí)間控制：合理控制印刷品的干燥時(shí)間。過(guò)短的干燥時(shí)間可能導(dǎo)致油墨堆積，影響印刷品表面平整度；過(guò)長(zhǎng)的干燥時(shí)間則可能導(dǎo)致紙張過(guò)度干燥，出現(xiàn)翹曲現(xiàn)象。

7. 使用壓光處理：在印刷完成后，可以對(duì)印刷品進(jìn)行壓光處理，使印刷品表面更加平整。壓光處理可以消除細(xì)微的表面不平整，提高印刷品質(zhì)量。

8. 檢查印刷品質(zhì)量：在印刷過(guò)程中，定期檢查印刷品的質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)調(diào)整，確保印刷品表面平整。

綜上所述，要確保上海名片印刷品表面平整，需要從原材料選擇、印刷工藝控制、設(shè)備維護(hù)和質(zhì)量檢查等方面進(jìn)行全面把控。在實(shí)際操作中，要根據(jù)具體情況靈活調(diào)整，以達(dá)到最佳的印刷效果。