前文講述了關于本文來看SMT快速變線?？焖贀Q線，(SMED，SingleMinute Exchange of Die)，也叫快速換產(chǎn)?？焖倏炀€就是在最短的停機停線時間內(nèi)因產(chǎn)品形體更換所需要的動作。

SMT快速換線實例及總結(jié)

換線的定義就是：前一機種和后一機種的轉(zhuǎn)換。而換線時間就是指前一機種最后一個(臺)產(chǎn)品流出到后一機種首件流出之間的時間間隔。而換線時間包括兩部分時間即外部時間和內(nèi)部時間。內(nèi)部時間是指停機過程中作業(yè)仍應該繼續(xù)(如取放工具)，而外部時間是指機器仍在運轉(zhuǎn)過程中或是剛剛重啟動之后可以進行的作業(yè)(如第一次檢測)。

1.背景介紹

SMT生產(chǎn)線由印刷機(DEK)﹐高速機HSP﹐泛用機﹐回焊爐﹐AOI * 部分組成。此線進行換線﹐工單要求﹕ Printer需要更換刮刀， 100支feeder , GSM * 0支feeder.

SMT背景介紹

2.快速換線

(1)觀察當前換線流程,收集相關數(shù)據(jù).

根據(jù)現(xiàn)場觀測﹐換線時間分布如下：

當前換線流程及時間

SMT總換線時間為* 0分鐘﹐由于貼片機是換線的瓶頸﹐以HSP為主要目標進行分析。

運用切換作業(yè)紀錄表,切換作業(yè)分析表對HSP進行跟蹤分析﹐得到如下工作任務和工時。

SMT切換作業(yè)紀錄表

此工作任務包括所有的換線作業(yè)內(nèi)容﹐通過觀察發(fā)現(xiàn)﹐現(xiàn)場作業(yè)存在如下現(xiàn)象:

(1)作業(yè)現(xiàn)場人員混亂﹐

(2)動作浪費嚴重﹐

(* )換線時間過長﹐

(* )作業(yè)員勞動強度大﹐

(* )換線工作調(diào)配不合理﹐

(* )feeder報警頻繁。

(2)區(qū)分內(nèi)部和外部的要素.

根據(jù)機臺特性﹐將工作任務進行區(qū)分。外部操作有﹕傳程序﹐領feeder,備料﹐檢查feeder﹐線外掃描。其余為內(nèi)部操作。

(* )將內(nèi)部時間轉(zhuǎn)移到外部

根據(jù)機臺特性﹐C作業(yè)為掃描站位和料號﹐轉(zhuǎn)移為外部操作。要求當有空table的情況下﹐要求作業(yè)員提前上料并掃描﹐核對料號和絲印﹐沒有空table時要在沒有停線前就完成C作業(yè)。將檢查快速首件程序和首件程序轉(zhuǎn)移為外部作業(yè)。

(* )縮短內(nèi)部時間

改善前的作業(yè)模式為一個作業(yè)員按照ABDEFGHI的作業(yè)順序作業(yè)﹐通過分析發(fā)現(xiàn)﹐ABD和EFGHI作業(yè)可以并行作業(yè)﹐我們通過增加作業(yè)員的方式來達到并行的目地﹐使換線時間縮減。改善前多個table倉上料下料作業(yè)也是有一個作業(yè)員完成﹐我們也采用通過增加作業(yè)員的方式來達到并行的目地﹐使換線時間縮減。換線作業(yè)時﹐打快速首件和打首件時報警頻繁﹐處理報警異常的時間浪費嚴重﹐通過抽樣﹐發(fā)現(xiàn)報警主要原因為﹕

采用FEEDER質(zhì)量抽檢的方法對FEEDER架料質(zhì)量進行關控。首先采用上料前FEEDER檢查的方法﹐后對架料GRR%關控。

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