??除一小部分不干膠材料外，大部分機組式柔印機印刷的產(chǎn)品都是薄紙類印品，例如香煙軟包裝盒皮（承印材料多為 *0~*0g/m2的單面銅版紙）、啤酒標(biāo)簽（多為**g/m2的單面銅版紙或防水銅版紙，高檔啤酒標(biāo)簽則采用真空鍍鋁平紋紙或布紋紙）、水松紙（采用*0g/m2的水松紙原紙）等。

??柔印機在印刷薄紙時，紙張很容易在設(shè)備上產(chǎn)生順著走紙方向的褶皺，設(shè)備越寬（即紙張幅寬越寬）、紙張越薄，就越容易起皺。發(fā)生這一故障時，主要原因是張力過大引起的。一般是由干設(shè)備某一局部張力過大，則在該區(qū)域產(chǎn)生褶皺，并影響后面的部分。如開卷張力過大，易在開卷部分產(chǎn)生褶皺，而且越到后面起皺越嚴(yán)重，甚至斷紙；有的是采用厚紙型柔印機印刷薄紙，這時褶皺一般是發(fā)生在柔印機的中后部。

??一般來說，可以通過降低各部分的張力設(shè)定值來解決，但最根本的解決方法是增購一套適合印刷薄紙的輥子，包括壓印滾筒及進(jìn)紙、出紙張力輥等。導(dǎo)致薄紙起皺的另一個原因是糾偏裝置的偏轉(zhuǎn)角度過大，從而使紙張在糾偏裝置處的兩次張力不同，一惻緊、另一側(cè)松而產(chǎn)生的。

??如果是在開卷部分，紙張較松的一側(cè)在進(jìn)紙張力輥上會有“樹皮”皺的現(xiàn)象。解決此問題的方法是讓糾偏“自己擺正”（按Servo-Center鍵），慢車走一段紙，調(diào)整好合適的紙張橫向位置并穩(wěn)定下來后，停車，再調(diào)整糾偏裝置的電眼，使其與當(dāng)前需監(jiān)控的紙邊位置對正，這時將糾偏系統(tǒng)轉(zhuǎn)換到“自動”狀態(tài)工作。

??這樣可以使糾偏裝置在“自動”工作過程中偏轉(zhuǎn)的角度最小，將發(fā)生褶皺的可能性降到最小。同時，要將紙卷的橫向位置做明顯的記號，換下一卷紙的時候一定要將位置對正。除此之外，薄紙原紙卷去掉包裝后，靠近外包裝表面的紙會因吸收空氣中的水分而出現(xiàn)褶皺，當(dāng)外層起皺的紙走進(jìn)設(shè)備時就會產(chǎn)生皺褶的問題。

??這種情況只是暫時的，只要以較低的速度將這部分紙走過或干脆切掉重新接上，就可以正常開機生產(chǎn)。解決這個問題的辦法是在運輸儲存過程中嚴(yán)格保證紙卷包裝完好，要等到即將上機印刷時再除去包裝，盡量減少紙卷吸收空氣中水分的時間。其他會使薄紙產(chǎn)生褶皺的原因有：壓印滾筒式導(dǎo)紙輥表面有異物（如大的干墨塊）或凹痕，個別輥子的平行度超差等。

??解決起皺的辦法除了調(diào)整張力和檢查設(shè)備以外，必要時還可以在該處的導(dǎo)紙輥表面距兩個紙邊約1*mm的內(nèi)側(cè)各纏兩層電工膠帶，以防止紙張向內(nèi)的橫向移動；也可以采用帶螺旋線的導(dǎo)紙輥，使薄紙向外伸展。但當(dāng)薄紙的挺度太小且張力相對偏大時，反而會因螺旋線而起皺，因此具體問題要具體處理。